Opdrachten
- The client’s objective was to reduce the number of defects on a paste mixing unit.
- Bij het legen van de mixer vergat de operator vaak de pomp uit te schakelen, wat resulteerde in een defect pomphuis.
- Meerdere soorten producten met verschillende viscositeiten veroorzaakten verschillende drukken in de teflonleiding tijdens het verpompen. Dit leidde tot scheuren in de teflonleiding.
Oplossingen
- Saen Engineering werd geselecteerd om de werktuigbouwkundige, elektrotechnische en software-engineering voor dit project te verzorgen.
- Een frequentieregelaar werd geïnstalleerd om de pomp te regelen op basis van de waarde van een nieuwe druksensor in de teflonleiding.
- De weegcellen van het systeem werden door Saen Engineering geprogrammeerd en genereren een output wanneer de pastamenger bijna leeg is. Deze output is verbonden met een relais dat een ingangssignaal naar de frequentieregelaar stuurt, waardoor de pomp stopt. Een drukknop naast de pastamenger overschrijft de output van de weegcellen en start de pomp om de laatste liters product onder toezicht van de operator te legen.
Resultaten
- Geen defecten meer in het pomphuis.
- Geen gesprongen leidingen meer.
- Dramatische toename van de capaciteit door het verminderen van het aantal defecten.
Dutch 
English